Vezérműlánckerék gyártástechnológiája 01

Az acélból készült motorikus vezérműlánckerekek gyártása terén Kína jelentős versenyelőnnyel rendelkezik. Ezt a technológiai és gyártási fölényt jól mutatja a volumen: évente több mint 3 millió motorblokkot szerelnek fel az itt gyártott lánckerekekkel.

Axiális (tengelyirányú) képlékenyalakítás 02

A tengelyirányú alakítás az extrudáláshoz (sajtoláshoz) hasonló, de attól mégis eltérő eljárás. A folyamat során az alsó és felső szerszámok precíz együttműködése, valamint egy célzott tengelyirányú ütőerő (impulzus) hatására alakítják ki a külső és belső bordás kötéseket vagy finomfogazatokat. Ez a technológia drasztikusan növeli a termelékenységet: a gyártási időt a hagyományos eljárások (például a forgácsoló üregelés vagy marás) idejének 10%-ára csökkenti.

Fogazott alkatrészek alakos (kontúrkövető) nagyfrekvenciás edzése 03

Egyedi tervezésű indukciós tekercsek és mágneses koncentrátorok alkalmazásával biztosítható, hogy az indukciós hevítés során kialakuló edzett réteg pontosan kövesse a fogprofil formáját. Ezzel elkerülhető a fog teljes keresztmetszetének átedződése. A folyamat eredményeként a fogfelszín keménysége jelentősen megnő, miközben a fogmag eredeti szívóssága megmarad, ami döntően javítja a fogazat ütésszerű igénybevétellel szembeni ellenálló képességét.

Vékonyfalú alkatrészek megmunkálási technológiája 04

Napjainkban az új energiával hajtott járművek (NEV) számos vezérlőegység-fedele 2,5-3,0 mm vastagságú, vékonyfalú sík alkatrész. Az ilyen típusú alkatrészek megmunkálása során könnyen felléphet a befogás rögzítőerje okozta deformáció és megmunkálási deformáció (forgácsolási feszültségek miatti elhajlás), ami a mérettűrések túllépéséhez vezet. Cégünk a megmunkálást megelőző előköszörülési (vagy elősimítási) technológia alkalmazásával képes garantálni, hogy a termék síkpontossága 0,1 mm-en belül maradjon.

Zsákfurat-hónolás (finomdörzsölés) 05

A zsákfuratok megmunkálása során a legnagyobb nehézséget a nehézkes forgácseltávolítás okozza a furat belső teréből. Ez a felgyülemlő forgács instabillá teszi a mérettűréseket, és rontja a felületi érdességet (karcolódás, egyenetlenség). Cégünk a gyémántszemcsés hónolási technológia alkalmazásával képes kiküszöbölni ezeket a hibákat, és garantálni a kiemelkedő, 0,002 mm-en belüli méretpontosságot.

Többlépcsős (többrétegű) szűrő- és tisztítástechnológia 06

A vállalatunk által tervezett és gyártott többlépcsős szűrő- és mosóberendezés a forgófejes, magas nyomású mosást ötvözi egy többszintű automatikus szűrőrendszerrel. Ez a technológia hatékonyan távolítja el a tisztítófolyadékban lévő szilárd szennyeződéseket, így garantálható, hogy a készterméken maradó fémrészecskék mérete nem haladja meg a 0,2 mm-t.